紙箱壓痕線是指紙箱的折疊線，由模具沖壓出來，用于將紙箱折疊成型。紙箱壓痕線作為印后模切的重要材料，對紙箱的壓痕和成型有著重要的影響。紙箱壓痕線起著方便折疊、使折痕平直美觀、確定紙箱尺寸的作用。折痕標(biāo)準(zhǔn)可以提高紙箱的抗壓能力。因此，鄭州紙箱廠須選擇壓痕線。壓痕線作為印后模切的重要材料，對紙箱的壓痕和成型有著重要的影響。那么，辨別紙箱壓痕線的方法你知道嗎?

　　1.區(qū)分壓痕槽的寬度和高度誤差

　　劣質(zhì)壓痕線多由小工廠生產(chǎn)，一般沒有專業(yè)的實驗室進行產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制，所以生產(chǎn)的產(chǎn)品不均勻，精度差，誤差大。比如0.5X1.5mm型號的壓痕線，根據(jù)實驗室的嚴(yán)格測試，劣質(zhì)壓痕線的壓痕槽寬實際在1.6mm到1.8mm之間，測量值完全超出其7.5mm的標(biāo)準(zhǔn)值，對于同類型的優(yōu)質(zhì)壓痕線，壓痕槽寬在1，48 mm到1.53 mm之間，誤差可以控制在2%以內(nèi)。另一個例子是凹槽高度。劣質(zhì)壓痕槽高度測量值為0.52 mm~0.55 mm，大誤差達到10%。而對于同型號的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，壓痕槽高的測量值為0.50 mm-0。51mm，誤差完全控制在2%以內(nèi)。可見劣質(zhì)壓痕線的壓痕槽誤差很大，容易產(chǎn)生一系列質(zhì)量問題。

　　2.材料的區(qū)別

　　劣質(zhì)產(chǎn)品除了精度差、誤差大外，還在很多重要部位偷工減料，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。劣質(zhì)壓痕線的廠商為了搶占市場份額，往往采用偷工減料的方法來降低產(chǎn)品成本，讓自己的產(chǎn)品以相對較低的價格進入市場。比如壓痕線的底模寬度為0，5x7.5mm，劣質(zhì)產(chǎn)品的底模寬度一般只有1.82mm，而優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的底模寬度達到2。5毫米.底模寬度越寬，接觸面積越大，有利于底模更牢固地粘在矛式模切的底板上。

　　另一個例子是用于保護底部芯片的膠帶。劣質(zhì)產(chǎn)品用膠帶的寬度比底模還要窄。因此，一些底模在使用前已經(jīng)失去了保護粘合劑的保護，并且在使用時容易失去粘性。模切機高速運轉(zhuǎn)時，底模容易脫落，造成模切機損壞。停機和機器維護造成的損失會更大。優(yōu)質(zhì)壓痕線的底模保護帶可以完全包裹住底模，使整個底模在使用時具有很強的粘性，有效避免壓痕線脫落對機器的損壞，同時提高模切精度。

　　3.原材料識別

　　優(yōu)質(zhì)壓痕線是用更優(yōu)質(zhì)的原材料制作而成，產(chǎn)品更加均勻一致。劣質(zhì)壓痕線使用劣質(zhì)原料，產(chǎn)品性能難以提高。比如，為了保證保護帶的質(zhì)量能滿足嚴(yán)格的要求，優(yōu)質(zhì)壓痕線的廠家沒有從膠帶廠家購買，因為一般的膠帶不適合壓痕線生產(chǎn)，膠帶的誤差范圍達不到要求。因此，一個強大的壓痕線制造商會專門建立一條磁帶生產(chǎn)線，為壓痕線生產(chǎn)磁帶。然而，一般的壓痕線制造商顯然沒有實力投資專業(yè)的膠帶生產(chǎn)線。他們經(jīng)常從市場上購買普通膠帶來生產(chǎn)壓痕線。使用這類材料產(chǎn)生的壓痕線質(zhì)量可想而知。

　　4.產(chǎn)品開發(fā)和識別

　　優(yōu)質(zhì)壓痕線廠商更注重產(chǎn)品研發(fā)，劣質(zhì)壓痕線廠商只注重局部利益。R&D的缺乏使得這些劣質(zhì)壓痕線制造商失去了前進的動力，而只能等待其他制造商開發(fā)出更新的產(chǎn)品，然后進行一點改造和復(fù)制，但往往是因為他們知道卻不知道為什么，相反，他們的產(chǎn)品不倫不類。比如壓痕線的定位條，每個壓痕線都要用不同尺寸的定位條，保證壓痕線完全對齊。但是一般的壓痕線廠家可能得不到秘訣，所有的壓痕線都使用相同規(guī)格的定位膠條，所以壓痕線往往會出現(xiàn)定位不準(zhǔn)、容易位移的現(xiàn)象。

　　劣質(zhì)壓痕線容易降低壓痕質(zhì)量，對模切機危害很大。如果鄭州紙箱廠家買這些劣質(zhì)壓痕線，好像很便宜，可以降低生產(chǎn)成本。但是這些產(chǎn)品精度低，規(guī)格誤差大，質(zhì)量沒有保證，容易導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降，產(chǎn)品不均勻。萬一不及時發(fā)貨或者客戶退貨，損失會更大。